Nasze ramy zapewnienia jakości: Jak sprawdzamy ładunek przed wywozem
Ponieważ oświetlenie pojazdów elektrycznych opiera się na wrażliwych układach elektronicznych i działa w sieciach napięć,niewielkie wady mogą powodować niepotrzebne tarcie na rynku wtórnymPracując w ścisłej synergii z naszymi partnerami produkcyjnymi, nadzorujemy kompleksowy, wieloetapowy proces weryfikacji jakości przed opuszczeniem Guangzhou:
Etap 1: Weryfikacja optyczna i obwodu na poziomie produkcji
Przed końcowym montażem obudowy w naszych zakładach partnerskich, zautomatyzowane systemy kontroli optycznej (AOI) sprawdzają płyty obwodów LED.W tym kroku weryfikowane jest umieszczenie mikro-komponentu i integralność lutowania, wspierając stabilność obwodów przed typowymi wibracjami drogowymi.
Etap 2: Kontrola szczelności i środowiskowej uszczelnienia
W celu rozwiązania tego problemu, nasze partnerskie linie produkcyjne wykorzystują zautomatyzowane stacje klejowe,następnie badania ciśnienia pneumatycznego na zmontowanych obudowach lampProtokół ten pomaga odfiltrować potencjalne wady uszczelniające przed zatwierdzeniem produktów do przeniesienia.
Etap 3: Badanie naprężenia spalania i ustawienia wiązki
Wykonujemy kontrolę wizualną poprzez aktywne zasilanie próbek na półkach testowych, monitorujemy zachowanie elektryczne w dłuższym czasie, aby wykryć potencjalne problemy termiczne, niestabilność napięcia,lub migotaniePodczas tego etapu kąty wiązki optycznej są sprawdzane w stosunku do wykresów odniesienia, aby wspierać właściwe linie odcięcia światła i zmniejszać blask dla naprzeciwko biegnącego ruchu.
Etap 4: Ostateczna weryfikacja magazynu i integralność opakowań
Podczas końcowej realizacji w naszym zakładzie w Guangzhou, nasz zespół QC sprawdza numery OEM, konfiguracje uchwytów i przekazywanie (lewo i prawo) bezpośrednio w stosunku do zamówienia.oznakowane, i starannie paletyzowane, aby upewnić się, że otrzymasz dobrze udokumentowane przesyłki zgodne z dokładnymi specyfikacjami.
