| MOQ: | 10 |
| Prezzo: | 420-480RMB(a set) |
| Imballaggio standard: | 21 × 13 × 1,6 cm, peso lordo: 1,2 kg |
| Periodo di consegna: | 5-8 giorni lavorativi |
| Metodo di pagamento: | L/C,D/A,D/P,T/T,Western Union |
| Capacità di fornitura: | 100000 pezzi/al mese |
Riduzione del rumore Resistenza alle alte temperature Pad di freno anteriori per MG 4 EV 10001014517 10001014518
Introduzione del prodotto
Sviluppate per mantenere l'equilibrio dinamico di decelerazione della MG 4 EV hatchback a trazione posteriore, queste pastiglie freno dell'asse anteriore offrono un restauro ingegneristico diretto per la manutenzione standard della flotta.La formulazione di attrito è calibrata per gradiente strutturale in linea con i sistemi specifici di recupero dell'energia cinetica (frenatura rigenerativa) delle piattaforme elettriche pure, garantendo metriche lineari di arresto prevedibili senza morso iniziale duro o vetro a superficie di attrito.i moduli funzionano all'interno del rumore naturaleQuesta formulazione di base fornisce ai distributori globali di parti per autoveicoli, alle reti regionali di officine, ai fornitori di servizi di distribuzione e ai fornitori di servizi di distribuzione.e professionisti del settore con un componente commercialmente stabile progettato per cicli di sostituzione standard in ambienti di spostamento variabili.
Specificità
| Specificità | Dettagli |
|---|---|
| Mod applicabile | MG 4 EV |
| Numero OEM | 10001014517 / 10001014518 |
| Temperatura iniziale di frenata a freddo | ≥ 35°C |
| Materiale di attrito | NAO Materiale silenzioso ceramico a basso contenuto metallico |
| Coefficiente di attrito | 00,38-0,42 μm |
| Spessore effettivo dello strato di attrito | 11.2 mm |
| Svanimento termico | ≤ 11% a 600°C |
| Contenuto di rame | Basso tenore di rame ≤ 4,5% |
Attributi operativi
1. conformità geometrica del calibro anteriore
Questo modulo di attrito è dimensionato meccanicamente per integrarsi in modo nativo con gli assemblaggi di pinze dell'asse anteriore della piattaforma MG 4 EV.Sviluppato per soddisfare le tolleranze specifiche di struttura dell'involucro dell'architettura di frenatura dell'asse di sterzo del veicolo, le piastre di sostegno in acciaio cadono in posizione senza necessità di macinazione manuale o di regolazione del layout.prevenzione di resistenza localizzata e abusi irregolari nelle varianti globali della flotta.
2. integrazione termica di frenatura rigenerativa
La formulazione di attrito è specificamente strutturata per gestire i cicli di lavoro intermittenti caratteristici della frenata dei veicoli elettrici.Perché i veicoli elettrici dipendono molto dalla decelerazione del motore, i cuscinetti meccanici di attrito subiscono frequenti operazioni a basse temperature alternate a carichi termici improvvisi.prevenzione del vetrificazione della superficie del materiale e della cristallizzazione chimica che in genere inducono strilli acustici a bassa velocità nelle piattaforme EV.
3. Stabilità di attrito di decelerazione cinetica
Progettato per mantenere la costanza operativa durante il pendolare prevedibile e la decelerazione autostradale, il composto materiale offre un profilo di attrito calcolato e lineare.La formulazione limita la decolorazione termica in applicazione sequenziale, mantenendo i parametri della forza di frenata durante una guida prolungata in discesa o una riduzione della velocità in autostrada.garantire un feedback di arresto immediato senza richiedere cicli di pre riscaldamento.
4. Disposizione di dissipazione del calore a punto rigido
Per bilanciare l'evacuazione termica durante la rapida decelerazione sul telaio dinamico, la struttura del pad utilizza un design di ventilazione superficiale a più segmenti.Questa disposizione geometrica con solco facilita l'espulsione di gas e detriti lontano dall'interfaccia di attrito, stabilizzando il contatto tra la pad e la superficie del rotore.ridurre il trasferimento di energia termica al fluido dei freni e proteggere le guarnizioni dei pistoni da vulcanizzazione precoce.
5. Longevità della formulazione per la flotta
Sviluppato per ottimizzare i costi del ciclo di vita per la distribuzione del commercio internazionale e la sostituzione dell'inventario in officina, il composto chimico presenta un tasso di usura controllato e a bassa polvere.La formulazione del materiale riduce al minimo la degradazione della struttura da taglio in caso di picchi di carico di emergenza, garantendo che il blocco di attrito rimanga saldamente attaccato al substrato in acciaio.L'obiettivo è quello di migliorare l'efficienza dei sistemi di manutenzione., componente a bassa manutenzione.
Protocollo tecnico di distribuzione: MG 4 EV integrazione dell'asse anteriore
1Neutralizzazione della piattaforma e pre-condizionamento dell'asse
Disattivazione del sistema: prima dell'isolamento meccanico, fissare il MG 4 EV su un ascensore a colonna certificato. Neutralize the primary electrical system and ensure the vehicle is switched to its designated brake maintenance status via the onboard diagnostics (or complete terminal isolation) to prevent automated electronic hydraulic pump calibration during hardware teardown.
Sicurezza del telaio: utilizzare blocchi di contatto del telaio standardizzati nei punti di sollevamento delle batterie.verificare che le tolleranze della colonna di sterzo siano bloccate in orientamento a zero gradi.
2. Disaggregazione della pinza e eliminazione dei detriti dell'interfaccia
Sgomberamento strutturale: estrarre le ruote anteriori in lega, sganciare i perni di guida galleggianti dalla cassa del manubrio anteriore.Sospendere la pinza in modo sicuro dal MacPherson anteriore strut collegamento utilizzando un ingegneria S-gancioAttenzione: non lasciare che la massa pesante della pinza appenda alla linea flessibile di fluido ad alta pressione, in quanto ciò può degradare le trecce interne di rinforzo.
Pulizia del letto di attrito: rimuovere gli elementi usurati.e vecchi composti di micro-vibrazione provenienti da diapositive portanti e clip di slider.
3. Ripristino del pistone lineare e inserimento del modulo
Ripristino della pinza parallela: applicare uno strumento di compressione del pistone parallelo specializzato per spingere il pistone della pinza di nuovo nel suo alloggiamento.Questo deve essere fatto lentamente per evitare impulsi di alta contropressione nel cilindro principale del rinforzatore elettronico del freno (EHB).
Interblocco hardware: posizionare i nuovi moduli di attrito dell'asse anteriore in modo nativo nei canali portatori puliti,verificando che le schiere della piastra di supporto antirottura siano completamente parallele alla superficie del rotore senza torsione- Ri-torque i bulloni a spillo guida rigorosamente ai parametri di coppia di fabbrica.
4. Calibrazione e recupero dell' energia
Pre-seduta idraulica: con il veicolo fermo, eseguire il controllo multiplo,depressioni profonde sequenziali del pedale del freno per far avanzare i pistoni della pinza fino a quando non si poggiano a fondo contro il nuovo materiale di supporto a attrito.
Abbigliamento con accoppiamento a regenerazione: per la fase operativa iniziale, configurare la matrice di guida del MG 4 EVs alla sua impostazione di frenatura a regenerazione più bassa (Regen Low).ciclo di accoppiamento termico non di emergenza a regime aperto, le strade a basso traffico per stabilire uno strato di trasferimento di attrito stabile sulla superficie del rotore, evitando il micro-vetrificazione prematura della nuova formulazione.
Friction Matrix Commercial Assurance & Operational Protocol
1Garanzia meccanica strutturale e limiti di responsabilità definiti
Questo modulo di attrito dell'asse anteriore è supportato da una garanzia di integrità della linea di produzione limitata a 12 mesi o a 30,soglia di spostamento di 000 chilometri (a seconda di quale delle due si verifica prima dal timestamp dell'installazione registrato).
Limiti di responsabilità tecnica: la presente garanzia riguarda solo le variazioni strutturali verificate in fabbrica.micro-fratture nella torta di formulazione in cicli termici standard non competitivi, o deviazioni geometriche stampate sulla piastra di sostegno che causano direttamente difetti diagnostici dei sensori del sistema elettronico di frenatura (EHB).Le richieste di garanzia approvate comportano la sostituzione diretta dei componenti hardware.
Esclusioni dalla copertura: le variazioni delle prestazioni o il degrado accelerato dei componenti non sono rimborsabili nelle seguenti condizioni di campo: esecuzione su un-resurfaced, deformato,o rotori di freno con punteggio"Fabbricazione a partire da materiali di base o da materiali di base per la fabbricazione di materiali di fabbricazione".
2B2B Compliance commerciale e verifica delle applicazioni virtuali
Per le distribuzioni all'ingrosso, gli ordini alla rinfusa e le sostituzioni regionali di magazzino nel commercio elettronico,la verifica delle dimensioni e dell'applicazione deve essere completata entro 168 ore (7 giorni) dopo la consegnaPer mantenere l'idoneità per l'elaborazione del credito o l'adeguamento dei lotti, le unità devono mantenere lo stato non montato, non mostrare esposizione a grassi composti anti-squeal,e rimangono racchiusi nelle loro singole scatole di lotti localizzati.
Sinergia tecnica della catena di approvvigionamento: ottimizzare l'efficienza dei magazzini regionali e ridurre le spese generali di smistamento per i partner commerciali,Forniamo progetti tecnici CAD diretti e dati di applicazione di riferimento incrociato completi (matrice di compatibilità CSV)Ciò consente ai gestori di flotta e di magazzino di verificare la compatibilità delle interfacce asse di sterzo in modo nativo all'interno dei loro sistemi ERP digitali, eliminando i test manuali di campionamento.
Friction Dynamics Field Support: collegamento tecnico per quanto riguarda l'indirizzamento dell'indicatore elettronico di usura del pad, la compensazione dello spostamento del pistone del calibro,e il monitoraggio dell'hardware acustico è accessibile per i laboratori professionali e i tecnici del magazzino per garantire la coerenza operativa dopo l'installazione.
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
| MOQ: | 10 |
| Prezzo: | 420-480RMB(a set) |
| Imballaggio standard: | 21 × 13 × 1,6 cm, peso lordo: 1,2 kg |
| Periodo di consegna: | 5-8 giorni lavorativi |
| Metodo di pagamento: | L/C,D/A,D/P,T/T,Western Union |
| Capacità di fornitura: | 100000 pezzi/al mese |
Riduzione del rumore Resistenza alle alte temperature Pad di freno anteriori per MG 4 EV 10001014517 10001014518
Introduzione del prodotto
Sviluppate per mantenere l'equilibrio dinamico di decelerazione della MG 4 EV hatchback a trazione posteriore, queste pastiglie freno dell'asse anteriore offrono un restauro ingegneristico diretto per la manutenzione standard della flotta.La formulazione di attrito è calibrata per gradiente strutturale in linea con i sistemi specifici di recupero dell'energia cinetica (frenatura rigenerativa) delle piattaforme elettriche pure, garantendo metriche lineari di arresto prevedibili senza morso iniziale duro o vetro a superficie di attrito.i moduli funzionano all'interno del rumore naturaleQuesta formulazione di base fornisce ai distributori globali di parti per autoveicoli, alle reti regionali di officine, ai fornitori di servizi di distribuzione e ai fornitori di servizi di distribuzione.e professionisti del settore con un componente commercialmente stabile progettato per cicli di sostituzione standard in ambienti di spostamento variabili.
Specificità
| Specificità | Dettagli |
|---|---|
| Mod applicabile | MG 4 EV |
| Numero OEM | 10001014517 / 10001014518 |
| Temperatura iniziale di frenata a freddo | ≥ 35°C |
| Materiale di attrito | NAO Materiale silenzioso ceramico a basso contenuto metallico |
| Coefficiente di attrito | 00,38-0,42 μm |
| Spessore effettivo dello strato di attrito | 11.2 mm |
| Svanimento termico | ≤ 11% a 600°C |
| Contenuto di rame | Basso tenore di rame ≤ 4,5% |
Attributi operativi
1. conformità geometrica del calibro anteriore
Questo modulo di attrito è dimensionato meccanicamente per integrarsi in modo nativo con gli assemblaggi di pinze dell'asse anteriore della piattaforma MG 4 EV.Sviluppato per soddisfare le tolleranze specifiche di struttura dell'involucro dell'architettura di frenatura dell'asse di sterzo del veicolo, le piastre di sostegno in acciaio cadono in posizione senza necessità di macinazione manuale o di regolazione del layout.prevenzione di resistenza localizzata e abusi irregolari nelle varianti globali della flotta.
2. integrazione termica di frenatura rigenerativa
La formulazione di attrito è specificamente strutturata per gestire i cicli di lavoro intermittenti caratteristici della frenata dei veicoli elettrici.Perché i veicoli elettrici dipendono molto dalla decelerazione del motore, i cuscinetti meccanici di attrito subiscono frequenti operazioni a basse temperature alternate a carichi termici improvvisi.prevenzione del vetrificazione della superficie del materiale e della cristallizzazione chimica che in genere inducono strilli acustici a bassa velocità nelle piattaforme EV.
3. Stabilità di attrito di decelerazione cinetica
Progettato per mantenere la costanza operativa durante il pendolare prevedibile e la decelerazione autostradale, il composto materiale offre un profilo di attrito calcolato e lineare.La formulazione limita la decolorazione termica in applicazione sequenziale, mantenendo i parametri della forza di frenata durante una guida prolungata in discesa o una riduzione della velocità in autostrada.garantire un feedback di arresto immediato senza richiedere cicli di pre riscaldamento.
4. Disposizione di dissipazione del calore a punto rigido
Per bilanciare l'evacuazione termica durante la rapida decelerazione sul telaio dinamico, la struttura del pad utilizza un design di ventilazione superficiale a più segmenti.Questa disposizione geometrica con solco facilita l'espulsione di gas e detriti lontano dall'interfaccia di attrito, stabilizzando il contatto tra la pad e la superficie del rotore.ridurre il trasferimento di energia termica al fluido dei freni e proteggere le guarnizioni dei pistoni da vulcanizzazione precoce.
5. Longevità della formulazione per la flotta
Sviluppato per ottimizzare i costi del ciclo di vita per la distribuzione del commercio internazionale e la sostituzione dell'inventario in officina, il composto chimico presenta un tasso di usura controllato e a bassa polvere.La formulazione del materiale riduce al minimo la degradazione della struttura da taglio in caso di picchi di carico di emergenza, garantendo che il blocco di attrito rimanga saldamente attaccato al substrato in acciaio.L'obiettivo è quello di migliorare l'efficienza dei sistemi di manutenzione., componente a bassa manutenzione.
Protocollo tecnico di distribuzione: MG 4 EV integrazione dell'asse anteriore
1Neutralizzazione della piattaforma e pre-condizionamento dell'asse
Disattivazione del sistema: prima dell'isolamento meccanico, fissare il MG 4 EV su un ascensore a colonna certificato. Neutralize the primary electrical system and ensure the vehicle is switched to its designated brake maintenance status via the onboard diagnostics (or complete terminal isolation) to prevent automated electronic hydraulic pump calibration during hardware teardown.
Sicurezza del telaio: utilizzare blocchi di contatto del telaio standardizzati nei punti di sollevamento delle batterie.verificare che le tolleranze della colonna di sterzo siano bloccate in orientamento a zero gradi.
2. Disaggregazione della pinza e eliminazione dei detriti dell'interfaccia
Sgomberamento strutturale: estrarre le ruote anteriori in lega, sganciare i perni di guida galleggianti dalla cassa del manubrio anteriore.Sospendere la pinza in modo sicuro dal MacPherson anteriore strut collegamento utilizzando un ingegneria S-gancioAttenzione: non lasciare che la massa pesante della pinza appenda alla linea flessibile di fluido ad alta pressione, in quanto ciò può degradare le trecce interne di rinforzo.
Pulizia del letto di attrito: rimuovere gli elementi usurati.e vecchi composti di micro-vibrazione provenienti da diapositive portanti e clip di slider.
3. Ripristino del pistone lineare e inserimento del modulo
Ripristino della pinza parallela: applicare uno strumento di compressione del pistone parallelo specializzato per spingere il pistone della pinza di nuovo nel suo alloggiamento.Questo deve essere fatto lentamente per evitare impulsi di alta contropressione nel cilindro principale del rinforzatore elettronico del freno (EHB).
Interblocco hardware: posizionare i nuovi moduli di attrito dell'asse anteriore in modo nativo nei canali portatori puliti,verificando che le schiere della piastra di supporto antirottura siano completamente parallele alla superficie del rotore senza torsione- Ri-torque i bulloni a spillo guida rigorosamente ai parametri di coppia di fabbrica.
4. Calibrazione e recupero dell' energia
Pre-seduta idraulica: con il veicolo fermo, eseguire il controllo multiplo,depressioni profonde sequenziali del pedale del freno per far avanzare i pistoni della pinza fino a quando non si poggiano a fondo contro il nuovo materiale di supporto a attrito.
Abbigliamento con accoppiamento a regenerazione: per la fase operativa iniziale, configurare la matrice di guida del MG 4 EVs alla sua impostazione di frenatura a regenerazione più bassa (Regen Low).ciclo di accoppiamento termico non di emergenza a regime aperto, le strade a basso traffico per stabilire uno strato di trasferimento di attrito stabile sulla superficie del rotore, evitando il micro-vetrificazione prematura della nuova formulazione.
Friction Matrix Commercial Assurance & Operational Protocol
1Garanzia meccanica strutturale e limiti di responsabilità definiti
Questo modulo di attrito dell'asse anteriore è supportato da una garanzia di integrità della linea di produzione limitata a 12 mesi o a 30,soglia di spostamento di 000 chilometri (a seconda di quale delle due si verifica prima dal timestamp dell'installazione registrato).
Limiti di responsabilità tecnica: la presente garanzia riguarda solo le variazioni strutturali verificate in fabbrica.micro-fratture nella torta di formulazione in cicli termici standard non competitivi, o deviazioni geometriche stampate sulla piastra di sostegno che causano direttamente difetti diagnostici dei sensori del sistema elettronico di frenatura (EHB).Le richieste di garanzia approvate comportano la sostituzione diretta dei componenti hardware.
Esclusioni dalla copertura: le variazioni delle prestazioni o il degrado accelerato dei componenti non sono rimborsabili nelle seguenti condizioni di campo: esecuzione su un-resurfaced, deformato,o rotori di freno con punteggio"Fabbricazione a partire da materiali di base o da materiali di base per la fabbricazione di materiali di fabbricazione".
2B2B Compliance commerciale e verifica delle applicazioni virtuali
Per le distribuzioni all'ingrosso, gli ordini alla rinfusa e le sostituzioni regionali di magazzino nel commercio elettronico,la verifica delle dimensioni e dell'applicazione deve essere completata entro 168 ore (7 giorni) dopo la consegnaPer mantenere l'idoneità per l'elaborazione del credito o l'adeguamento dei lotti, le unità devono mantenere lo stato non montato, non mostrare esposizione a grassi composti anti-squeal,e rimangono racchiusi nelle loro singole scatole di lotti localizzati.
Sinergia tecnica della catena di approvvigionamento: ottimizzare l'efficienza dei magazzini regionali e ridurre le spese generali di smistamento per i partner commerciali,Forniamo progetti tecnici CAD diretti e dati di applicazione di riferimento incrociato completi (matrice di compatibilità CSV)Ciò consente ai gestori di flotta e di magazzino di verificare la compatibilità delle interfacce asse di sterzo in modo nativo all'interno dei loro sistemi ERP digitali, eliminando i test manuali di campionamento.
Friction Dynamics Field Support: collegamento tecnico per quanto riguarda l'indirizzamento dell'indicatore elettronico di usura del pad, la compensazione dello spostamento del pistone del calibro,e il monitoraggio dell'hardware acustico è accessibile per i laboratori professionali e i tecnici del magazzino per garantire la coerenza operativa dopo l'installazione.
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()